本文目录一览：

• 1、cd3mwcun是什么材料
• 2、双相钢是什么材质？
• 3、双相不锈钢铸造是什么
• 4、双相不锈钢2507铸件优点,铸造注意些什么
• 5、1.4470/CD3MN材质对应国内牌号是什么，相当于什么材质
• 6、铸造双相不锈钢（CD4Mcu）的性能要求

cd3mwcun是什么材料

材料号：A890 6A（25Cr-7Ni-Mo-N）

标准：ASTM A890

别称：CD3MWCuN/J93380

CD3MWCuN特性及应用：CD3MWCuN超级双相不锈钢，在80年代中期即以铸钢的形式出现，开发目标是为解决海底油气田苛刻的介质（含有氯化物、CO2、H2S等）用材，代替耐局部腐蚀和均匀腐蚀性能不足的Zeron25（25Cr-6Ni-2Mo）双相不锈钢。CD3MWCuN钢已在不少领域中应用，主要是用其高强度和耐氯化物的局部腐蚀及应力腐蚀。钢中含有较高的氮，具有稳定奥氏体的作用，尽管铬、钼元素含量都高，但由于氮的作用，当温度高于1050℃时，铁素体数量仍近于50%。

CD3MWCuN化学成分：

碳 C：≤0.03；

硅 Si：≤1.00；

锰 Mn：≤1.00；

磷 P：≤0.030；

硫 S：≤0.025；

铬 Cr：24.00~26.00；

钼 Mo：3.00~4.00；

镍 Ni：6.50~8.50；

铜?Cu：0.50~1.00；

氮 N：0.20~0.30；

钨?W：0.50~1.00；

CD3MWCuN物理性能：

（1）密度/kg/dm3:7.8；

（2）纵向弹性模量（20℃）/GPa:200；

（3）热膨胀系数/(10-6/k)20~100℃:13；

（4）热导率/w/(m.k)20℃:15；

（5）电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；

（6）磁性:有。

（7）孔蚀指数（PREN）：67

CD3MWCuN机械性能:

屈服强度Yield Strength N/mm2?min:450；

抗拉强度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；

伸长率 Elong Ation ?A（%）min：25；

面缩率 Reduction of Arca Z (%)min:--；

冲击功Impace ?AK（J）：100；

硬度Hardness Max HB:290；

CD3MWCuN热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶1040～1120℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。

CD3MWCuN超级双相不锈钢的应用：

(1)?石油化工方面的应用：

——制造氯乙烯生产用的塔器，热交换器，容器和管线等；

——氯氧反应器，HCI冷却器等；

（2）肥料工业方面的应用：

——xiao酸生产中的冷却器，冷凝器和尾气预热器等

——输送热浓硝铵夜的泵轴

（3）电站烟道气脱硫（FGD）装置上的应用

——含末溶石灰和飞灰的泥浆循环泵，气体分配盘，过滤器等。

（4）海水和热海水环境中的应用;

——北海采油平台的海水管道系统，海水出口温度可达60℃

——海底集油（气）管或输送管道

——海上采油平台用的潜海水泵

CD3MWCuN交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

双相钢是什么材质？

不锈钢材质。

双相钢（dual-phase，简称DP钢），又称复相钢。由马氏体、奥氏体或贝氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢，将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。

双相钢是低碳钢或低合金高强度钢经临界区热处理或控制轧制后而获得。典型的双相钢屈服强度σs为310MPa，拉伸强度σb为655MPa。双相钢用于制造冷冲、深拉成型的复杂构件，也可用作管线钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。

双相不锈钢历史

双相不锈钢已有近80年的历史，其显微组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半。早期的牌号是铬、镍和钼的合金。批锻轧双相不锈钢于1930年在瑞典生产，并用于亚硫酸盐造纸工业。这些钢种是高碳双相不锈钢，其更初的开发目的是为了减少晶间腐蚀问题。

1930年芬兰生产出双相不锈钢铸件，1936年法国获得钢种，就是后来的Uranus50。二战后，AISI329不锈钢成为成熟的牌号并广泛用于硝酸装置的热交换器管道。

3RE60是专为提高耐氯化物应力腐蚀断裂（SCC）性能而开发的代双相不锈钢牌号之一；后来，锻造和铸造双相不锈钢牌号均用于各种加工工业，包括容器、热交换器和泵。

以上内容参考：百度百科-双相钢

双相不锈钢铸造是什么

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量更少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

而双相不锈钢铸造是指铸造件伯的材质是双相不锈钢。

索立德铸造厂 为您解答

双相不锈钢2507铸件优点,铸造注意些什么

2507双相不锈钢UNS S32750 DIN/EN 1.4410? F53?? SAF 2507

是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢更有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各国标准：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化学成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

1.4470/CD3MN材质对应国内牌号是什么，相当于什么材质

材料号：A890 4A（22Cr-5Ni-Mo-N）

标准：ASTM A890

别称：CD3MN/J92205

CD3MN特性及应用：是常见的铸造用双相不锈钢，拥有不错的铸造性能，以及良好的耐腐蚀性能，其PREN值在31.1~37.7之间，主要用于石化设施和要求强度的不锈钢连接件。

CD3MN化学成分：

碳 C：≤0.03；

硅 Si：≤1.00；

锰 Mn：≤1.50；

磷 P：≤0.040；

liu?S：≤0.020；

铬 Cr：21.00~23.50；

钼 Mo：2.50~3.50；

镍 Ni：4.50~6.50；

铜 Cu：≤1.00；

氮 N：0.10~0.30；

CD3MN物理性能：

（1）密度/kg/dm3:7.8；

（2）纵向弹性模量（20℃）/GPa:200；

（3）热膨胀系数/(10-6/k)20~100℃:13；

（4）热导率/w/(m.k)20℃:15；

（5）电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；

（6）磁性:有；

（7）孔蚀指数（PREN）：；

CD3MN机械性能:

屈服强度Yield Strength N/mm2?min:485；

抗拉强度Tensile SterengthN/mm2 ?min:690；

伸长率 Elong Ation ?A（%）min：16；

面缩率 Reduction of Arca Z (%)min:--；

冲击功Impace ?AK（J）：100；

硬度Hardness Max HB:260；

CD3MN热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶950～1050℃快冷。

消除应力退火温度为550~600℃。

金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。

CD3MN配套焊接材料及焊接工艺：焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：欧洲GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

CD3MN用途：CD3MN钢是在所有双相不锈钢中应用较多的一个钢种，应用范围十分广泛，主要用在酸性油、气井生产，还有运输、炼油、化工、化肥以及石油化工等领域，大多数用其制造热交换器、冷凝冷却器等易产生孔蚀和应力腐蚀的受压设备。

CD3MN交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

铸造双相不锈钢（CD4Mcu）的性能要求

CD-4MCu合金名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性。合金基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同很好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。

一、CD-4MCu化学成分:碳C:≤0.04，锰Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，铬Cr:24.5～26.5，镍Ni:4.75～6.00，钼Mo:1.75～2.25，铜Cu:2.75～3.25。

二、CD-4MCu性能特点:含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。

三、CD-4MCu热处理：固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和很好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。

四、CD-4MCu应用领域：在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。